花辊的热处理工艺
花辊的热处理工艺
辊轴的使用使得我们产品的制作可以有更加快的效率,同时也使得产品外形花样可以更加的丰富多彩。花辊在使用的时候会容易出现磨损的情况,在制造的时候更加应该提高花辊的性能,使得花辊可以更加好的提供服务。花辊在制造的时候是不能缺少一系列的热处理工艺,这些热处理工艺可以帮助提升花辊的性能,增加花辊使用过程中的稳定性。接下来我们就来了解一下花辊的热处理工艺以及其目的吧。
1、退火。将花辊加热到相应温度并保温一段时间,然后使它慢慢冷却,称为退火。花辊退火的目的,是为了减轻组织缺陷,改进组织使成分均匀化以及细化晶粒,提高花辊的力学性能,减少残余应力。
2、正火。正火是将花辊加热到临界温度以上,使花辊全部转变为均匀的奥氏体,然后在空气中冷却的热处理方法。它能提高花辊综合力学性能,对要求不高的花辊用正火代替退火工艺是比较经济的。
3、淬火。淬火是将花辊加热到临界温度以上,保温一段时间,然后很快放入淬火剂中,使其温度骤然降低,以大于临界冷却速度的速度急速冷却。淬火能增加花辊的强度和硬度,但要减少其塑性。
4、回火。将已经淬火的花辊重新加热到设定温度,再用相应方法冷却称为回火。其目的是减轻淬火产生的内应力,降低硬度和脆性,以取得预期的力学性能。
退火、正火、淬火以及回火是很多锻造公司需要掌握的一门技术,拥有相应的技术人才能够帮助提升制造产品的性能,这样生产的花辊在市场上才有与其他产品拼质量的能力。花辊在生活中的使用是比较少的,这也导致了很多人对花辊不太了解的情况,小编希望读者们可以认真阅读一下这篇文章,以此来普及花辊的一些简单知识。常州花辊质量还是非常高的,欢迎需要使用花辊的消费者们可以尝试使用常州花辊哦。
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